1. Suite à tous les changements effectués pendant les 10 mois de durée du test, le nombre d'incidents attribuables au produit G.E.T a été ramené à zéro.

2. La simplicité et la fiabilité du système ont été comparées aux systèmes mécaniques traditionnels du marché qui requièrent la présence d'outils de coupe pour faciliter le démontage.

3. Le temps de changement des pièces est plus rapide ; avec les pièces MTG Systems TwinMet, le changement du jeu de dents ne prend que 15 minutes (avec un seul 1 changement d'équipe), le changement des dents + porte-dents intermédiaires ne prend que 30 minutes, ce qui nécessite une durée globale de 45 minutes pour changer complètement la partie frontale du godet (dents + porte-dents intermédiaires + boucliers de lame).

4. Grâce à la fiabilité et à la facilité de changement, la durée d'arrêt des machines est considérablement limitée dans le temps, ce qui réduit les coûts inhérents.

Dans cette mine, les godets des pelles hydrauliques étaient équipés de systèmes de protection concurrents de la partie frontale du godet.
Avec ce changement de GET, le client recherche les améliorations suivantes :

• Fiabilité, facilité et rapidité de changement des pièces d'usure.
• Éliminer les casses et les pertes des boucliers de lame.
• Augmenter la productivité de la machine.

MTG a proposé son système innovant MTG Systems TwinMet pour les machines hydrauliqueset les responsables de la mine ont accepté de le tester en équipant la partie frontale du godet de la pelle hydraulique Hitachi*EX5500 avec une lame moulée et l'ensemble du G.E.T. du nouveau MTG Systems TwinMet. Ils ont réalisé un suivi exhaustif du rendement du nouveau godet pour évaluer les avantages d'intégrer les nouvelles pièces MTG.