1. Tras todos los cambios realizados en los 10 meses de duración de la prueba, el número de incidencias atribuibles al producto G.E.T. se redujo a cero.

2. Se comprueba la simplicidad y fiabilidad del sistema frente a los sistemas tradicionales mecánicos del mercado, en los que se requiere la presencia de herramientas de corte que ayuden en el desmontaje.

3. Se incrementa la rapidez en el cambio de piezas; con las piezas MTG Systems TwinMet se consigue el cambio de juego de dientes en 15 minutos (en sólo 1 cambio de turno), dientes + adaptadores intermedios en 30 minutos, con lo que se consigue un tiempo global de 45 minutos para el cambio completo del frontal del cazo (dientes + adaptadores intermedios + protectores de cuchilla).

4. Gracias a la fiabilidad y facilidad de cambio se reduce notablemente el tiempo de parada de máquina, reduciendo los costes que se pudieran derivar de la misma.

En esta mina de carbón se equipaban los cazos de excavadoras hidraúlicas con sistemas de protección para el frontal del cazo propios de la competencia.
Con este cambio de GET el cliente buscaba las siguientes mejoras:

•Fiabilidad, facilidad y rapidez en el cambio de las piezas de desgaste.
•Eliminar roturas y pérdidas de los protectores de cuchilla.
•Incrementar la productividad de la máquina.

MTG ofreció su novedoso sistema MTG Systems TwinMet para maquinaria hidraúlica, y los responsables de la mina accedieron a la prueba equipando el frontal del cazo de la excavadora hidraúlica Hitachi*EX5500 con cast lip y todo el G.E.T. del nuevo MTG Systems TwinMet. Realizaron un exhaustivo seguimiento del rendimiento del nuevo cazo para valorar las ventajas de incorporar las nuevas piezas MTG.